MBR反常问题解决

1 、MBR膜组件在装置过程中未加以维护或维护不妥，导致组件或MBR膜片损坏
　　标准要求：
　　a、试水前勿撤除出厂包装，组件就位后需当即隐瞒，避免焊接施工时焊渣灼伤膜片。
　　b、吊装时取4个吊耳起吊，避免组件变形， 吊装时禁止磕碰、歪斜、侧翻。
　　2 、现场不具备吊装条件或吊装困难
　　处理方法：
　　a、吊装困难时，需结合当地气候及污水站周围土质和起吊间隔选用适宜的吊车;
　　b、不具备吊装条件时，将膜片拆出，曝气箱和膜组件拆分后由人力往池内吊放。
　　3、MBR膜组件地脚固定不牢或没有固定，导致使用时组件移位或损坏衔接收道，后期加固难度添加
　　标准要求：
　　组件曝气箱严厉定位，一起选用不锈钢胀大螺丝固定，避免组件长期动乱、移位，乃至拉断上方抽吸管。
　　4、各MBR膜组件空气放空管道没有接到水池上部用总管衔接标准要求：
　　将每个膜组件的气管放空管独自接至水池上部，并在液面上恰当方位设置阀门，再用总管将伸上来的管道一致衔接。
　　5、膜组件装置完结后必要的查看方法
　　标准要求：
　　在膜组件装置后进水调试前需求查看组件衔接收、硅胶管是否装置合格，有无走漏危险。组件出水管装置电接点真空压力表部位十分简单呈现漏气现象，需求要点查看生料带是否环绕细心。
　　6、膜池内施工废物较多，对膜组件正常运转留有危险
　　标准要求：
　　装置前反响池内的施工应已完结，并请查看打扫作业。大块的废物(混凝土块、切削屑粒、琐细资料)等不得残留在槽内，请有必要将其除掉。在清水调试前再次查看池体，如有必要有必要再次打扫。
　　7、浮球装置随意，形成浮球处处移动，液位操控禁绝，一起形成浮球操控失灵。
　　标准要求：
　　就位精确、固定结实，保证浮球在合理的规模上下起浮。
　　8、加药管路装置不正确
　　装置方法：
　　有必要有喇叭口，药剂由喇叭口自流 进入膜组件，喇叭口到膜池液位间隔不能大于 1 米，若是 封口(没有喇叭口)装置加药管路，加药时的压力可能会 将膜组件损坏，使出水污浊或发生很多气泡。
　　9、管道设备没有质量标准和美感
　　标准要求：
　　设备装置规整一致，有必要留有检修空间。管道装置有必要规整有序，削减不必要的穿插。
　　10、自吸泵无法出水
　　处理方法：
　　a.查看膜池液位是否过低，出水困难。
　　b.查看自吸泵进出水管路是否装置正确，自吸泵叶轮转向是否正确。
　　c.查看自吸泵进水段与膜池水面以上的管路、阀门等有无漏气危险。
　　11、运转过程中，若风机时间短封闭后，再次敞开时，风机无法发动
　　标准要求：
　　若风机时间短封闭，再次敞开时，需求先翻开放空阀，再发动风机，避免风机因管路内剩余空气形成风机发动憋压。
　　12、膜池曝气不均匀
　　处理方法：
　　主张放空阀每天翻开一次，每次 2-3 分钟，放空阀翻开时，自吸泵有必要中止，不然放空时，曝气不能有用的冲刷膜片，会导致膜片阻塞，影响膜的寿数。
　　13、负压表读数反常
　　处理方法：
　　1、到达洗膜周期，按标准洗膜;
　　2、查看出水流量是否超出规划流量;
　　3、查看负压表是否损坏或许接线是否正确;
　　4、查看自吸管支管阀门(坐落负压表前端)是否全开;
　　5、查看自吸泵前端管路是否漏气。
　　14、出水污浊
　　处理方法：
　　a .查看水下自吸管路是否走漏;
　　b .查看组件顶部硅胶管内壁是否残留污泥，判别对应膜片破损与否;
　　c .逐个拔出膜片查看膜外表破损状况。